1、管道接口处渗漏
(1)现象:管道连接处渗漏,影响管道使用。
(2)原因分析:加热时间、连接长度、热熔温度不够,管道安装后,没有认真进行水压试验。
(3)预防措施:绿色批示灯亮,红色指示灯熄灭,表示熔接器进入自动控制状态,可开始操作。在自动控温状态,红灯绿灯会交替自行点亮,这说明熔接器处于受控状态,不影响操作,达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下,迅速无旋转 地直线均匀插入到所需深度,使接头处形成均匀凸缘,安装完毕要严格按施工及验收规范的要求,进行严密性和强度水压试验;经试验合格的管道,防止踩、踏或用来支撑其它物体,防止因受力不均而导致管道接口漏水。
2、排水管道堵塞
(1)现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。
(2)原因分析:排水管道在施工过程中,未及时对管道上临时甩口进行封堵,致使有杂物掉入管内;排水管道管径未按设计要求施工或变径过早,使管道流量变小;排水管道未进行通水、通球试验;排水管倒坡。
(3)预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵,并保证封堵严密,防止杂物进入管道内;管道直径严格按设计要求进行施工,严禁变径过早,造成管道流量变小,容易造成管道堵塞;同时也保证排水管道坡度坡向向立管或检查井, 标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020,在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前,必须做通水和通球试验,把排水管道内的杂物冲洗干净,防止 管道堵塞现象的发生。
3、排水不畅
(1)现象:地漏排水不畅,造成地面积水。
(2)原因分析:排水支管内堵塞;地漏水封内有杂物;地面石材在施工过程中产生倒坡现象;地漏安装高度高于地面。
(3)预防措施:安装地漏前,对排水支管进行通水试验,保证管道畅通后,方可进行地漏安装;地漏安装标高,根据甲方单位提供的建筑标高线进行,以略低于地面2-3mm 为宜;地漏在安装使用一段时间,定期对地漏内杂物进行清理,防止杂物掉入排水管道内。
4、坐便器安装
(1)存在现象
(A)坐便器安装不牢,松动、不稳。
(B)坐便器低水箱与墙面不靠紧。
(C)坐便器底座有漏水现象。
(2)防治措施
(A)坐便器底座的固定螺栓,采用镀锌膨胀螺栓或经加工的开脚螺栓,其直径不得小于 6mm,固定后螺栓露出螺帽 3-5 扣。螺帽与坐便器底座之间采用软性垫片,不得 使用刚性垫片,严禁使用弹簧垫片。
(B)洁具安装前,对原排污管口的预留位置进行测量,并注意与选购安装的坐便器型号相吻合。当坐便器安装后,水箱不紧靠墙面而有一定间距时,若间距较一致,且在 20mm 左右的,可以在中间垫一软性垫块(如橡胶、木块等),增加水箱的稳定性。
(C)装饰卫生间地面不高于排污管口,如地面确需抬高,则在石材未铺设前,将安装的排污管口接长,并高于石材面。坐便器安装时,坐便器的排除口外四周用油灰涂抹,并用水平尺将坐便器校平整。坐便器的底座与地面平齐,坐便器安装时将底座 四周用油灰嵌缝并及时将四周抹平。坐便器底座不得使用水泥砂浆。全部安装完毕后宜在底座四周打上硅胶,以防渗水或返潮。
(D)在多孔砖、轻型砌块等墙体中,严禁使用膨胀螺栓固定卫生器具。
5、地漏安装
(1)存在现象
(A)装饰施工中重新设地面砖,致使地漏低于地面的最小距离不符合国家标准规定,有的深度基至达 40—50mm。
(B)装饰重新铺设地面石材后,地漏四周圆弧度差,有的甚至呈锯齿形,观感很差,甚至有堵塞或排水不畅的现象。
(2)防治措施
(A)对有装饰要求的地面高度,或弹出基准线,或将高度告诉安装操作人员,以便及时调整地漏的高度,地漏安装在地面最低处,其盖板顶面低于地面 5mm。
(B)施工人员在地漏安装到位,铺设地面大理石等材料时,根据地漏面板的大小准确开孔,使开孔的大小及圆弧整齐一致,达到外观的和谐美观。地漏安装完毕,进行通水试验。
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